1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
